马鞍山方管的加工制造时的多个特点

　　马鞍山方管的加工特点

　　马鞍山方管在制作建筑物的每个行业领域一定会有大规模的应用，充分考虑该类管道的种类较为多元化，因此其加工过程也会出现非常大的差别。下面咱们就给我们介绍一下这类管道在加工制造时的好多个特点：

　　(1)改善机械设备特点——就是用拉拨方法加工制造，使毛胚得到30%及上面的塑性变形，充分考虑冷作硬化而使制成品管原材料的抗压强度限有大幅提高。一般来说在马鞍山方管里层抗压强度限提高达60%。高精度冷拔钢管是用马鞍山方管、直缝钢管为管料，经过有机化学实际操作解决后在专用冷拉机器设备上，依靠特殊形变方法制定的模貝进行拉拨，加工制造出高精度管。其规格型号规格精密度能达到H10——H8，平行度达0.35——0.5mm/m，表面不光滑水平达Ra1.6——0.4。

　　(2)提高真品率——充分考虑铣削的滚压头会出现一定的导向性功能，在钻削阶段中，毛胚马鞍山方管由于其自身重量会引起一定挠度值，导致滚压头和镗刀走偏，产生瑕疵品。真品率只能够保证60%的模样，而用冷拉方法加工制造，真品率能做到95%及之上。

　　(3)提高加工率——应用传统的方法进行加工，一条內径420mm，12米长的管件需100多钟头，而应用冷拉方法加工制造只需数分钟的時间。

　　(4)原材料使用率高——用传统的铣削方法加工制造马鞍山方管的管材，其原材料使用率一般来讲仅有50%——70%。而回过头看应用拉拨方法进行加工制造时，原材料不但不易被钻削成铁末，反倒可以得到30%的增加，由此而来其原材料使用率也就获得十分显著的提高了。